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首頁 - 質控與服務 - 智能制造

一、智能制造

     自動化

     公司采用全流程流水線、自動組裝機器人、自動裝配螺絲機、自動封箱機等自動化設備替代傳統手工產線,產能提高200%;

     采用機器視覺檢測機器人,實現對產品外觀、內部結構、標牌/標簽、功能的自動化檢測與檢驗結果自動上傳 ;

     智能化

     系統自動灌裝平臺KAOP、自動檢驗系統KACP-L、自動檢驗系統KACP-W、自動老化測試系統KATS

     數字化 

      CRM、ERP、OA、訂單管理系統、可視化看板、云MES系統


二、智能化管理系統

公司引進德國SAP公司“B1” ERP系統、基于Saas架構的CRM與OA集成系統、MES系統(制造執行系統),對訂單的執行控制效率提升100%;



三、生產工藝控制

1. 人員——建立系統的生產作業安全管控標準和工作規范,對生產人員嚴格管理,確保執行到位;



2. 設備——建立設備的維護與保養制度,做好管控與預防,避免設備故障導致的停工停產;

3. 物料——物料采用防靜電箱存放,專用周轉車運輸,確保物料的安全性;輔料定期點檢,確保訂單交付;



4. 方法:1) 符合我們批量作業標準的產品機型,會與客人共同起草確定產品的《裝配作業指導書》,對裝配工藝進行控制,確保長周期、項目型條件下同型號產品的一致性;



2) 作業文件現場可視化管理?!堆b配作業指導書》通過每個工位電子屏與線上訂單協同顯示,實現現場作業文件 的可視化管理,確保其有效性與適宜性;



5. 環境:生產現場實施7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約);

6. 監測:環境的測量與控制,10-35%度環境溫度,10-90%環境濕度;


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